Резцы токарные-расточные (D12хR10хL100) для координатно-расточных станков растачивание глухих отверстий диаметром свыше 12 мм оснащенные гексанитом P (аналог материала эльбор) шифр. завода 604605 РЭО 725 РЭО 710 Цена указана за 1 шт. Упаковка с биркой 10 шт. Историческая справка Материал разработали в 1965 году ученые ленинградского Института физики высоких давлений. Основа кристаллов – кубический нитрид бора с керамической связкой. Название «эльбор» является абрревиатурой: первая буква города Ленинграда (эль) и химический элемент (бор). Он стал символом твердости, прочности и стойкости. Свойства и область применения эльборовых резцов и вставок Каждое свойство резцов с эльборовыми вставками (и цельных) нашло сферу эффективного применения. Наивысшая твердость материала достигается без снижения прочности кристаллов. Это качество позволяет использовать эльбор в качестве кристально-лезвийного режущего инструмента. Полная инертность к железу и другим элементам(в отличие от алмаза); высокая теплостойкость. Эти свойства эффективно используются в абразивной обработке углеродистых сплавов. Износостойкость выше, чем у карбида кремния и электро-корунда. Заданный профиль кромок и режущие свойства длительно сохраняются без правки. Благодаря этому эльборовые резцы отлично справляются с обработкой деталей, где важна геометрическая точность. Это прецизионные поверхности сложной формы, малые отверстия, др. Большая область применения эльбора – заточка и доводка режущего инструмента из специальных марок сталей. Это такие операции, как полирование, суперфиниширование, резьбо- и зубошлифование, резка кварца, мрамора, гранита, сверление стекла. Применяется он для шлифования жаропрочных, легированных сталей, твердых сплавов, стекла, кремния, керамики, драгоценных камней. Конструкция и преимущества эльборовых абразивов Типы резцов разрабатываются отраслевыми нормалями применительно к выполняемым операциям, видам станков, обрабатываемым материалам. Форма режущих кромок зависит от назначения резцов: врезание, проход при фрезеровании, точении и растачивании деталей, шлифование и пр. Она может быть прямолинейной, радиусной. При изготовлении инструмента выполняются требования к углам заострения передней и задней кромок. Готовые кристаллы закрепляются в державках различных конструкций. Для выполнения большого спектра работ применяются различные эльборовые резцы и вставки. Пластины, оснащенные Гексанитом-Р, выпускаются круглой, квадратной, ромбической формы; используются в проходных, резьбовых операциях. Координатно-расточные резцы применяются для расточки отверстий диаметром более 4 мм, цельные державочные – для закрепления в борштангах. Преимущества эльборового абразивного инструмента неоспоримы при шлифовании изделий: Длительно сохраняется острота зерен; Зерна «самозатачиваются» в процессе работы; Высокая режущая способность и стойкость; Способность выдерживать высокие термические нагрузки. Все это позволяет выбирать ускоренные режимы операций, повышая тем самым производительность. Шлифованная поверхность имеет более высокий класс чистоты (10-14) по сравнению даже с алмазным инструментом. При точении высокотвердых материалов выполняется чистота поверхности (7-9 класс) в сочетании с 1-2 классом точности. Таблица 10 Режимы резания, средняя стойкость и шероховатость обработанной поверхности при работе резцами из гексанита-Р и карбонадо Обрабатываемый материал Режимы точения Стойкость резца Т, мин Шероховатость поверхности, Ra, мкм Примечание Скорость резания v, м/мин Продольная подача s, мм/об Глубина резания t, мм Точение резцами из гексанита-Р Сталь ХВГ (HRC 62) 50-150 0,02-0,2 0,1-0,5 90-40 0,63 Без СОЖ Сталь 40Х (HRC 45) 50-150 0,02-0,1 0,1-0,5 200-120 1,25-0,63 То же Сталь 30ХГСН2А (HRC 46- 48) 75-300 0,02-0,1 0,1-0,5 100-60 0,63 Без СОЖ Чуг...